Počas overovania termočlánkov môže overovací personál vo všeobecnosti nájsť a spracovať nepresné namerané údaje spôsobené bežnými problémami, ako je nespoľahlivá svorka, skrat termočlánku alebo odchýlka zväzku od geometrického stredu v čase, ale je ľahké ignorovať niektoré problémy ovplyvňujúce výsledky detekcie.
1. Dĺžka termočlánku
JJG351-1996"Lacné kovové termočlánky pre prácu" jasne stanovuje, že dĺžka termočlánkov by nemala byť menšia ako 750 mm. Dôvodom špecifikácie dĺžky termočlánkov je brať do úvahy, že termočlánok by mal mať po opustení priestoru merania teploty dostatočne širokú teplotu. Gradientová zóna. V tejto oblasti sa vytvára aj termoelektromotorická sila termočlánku. Aby sa účinne zabránilo prenosu tepla z horúceho konca (merací koniec) termočlánku na studený koniec (terminál), najzákladnejšou metódou je, že studený koniec termočlánku má dostatok Držte sa ďalej od horúceho konca. Vo všeobecnosti je chyba spôsobená nedostatočnou dĺžkou termočlánku záporná a hodnota korekcie je kladná. Čím kratšia je dĺžka, tým väčšia je chyba. Preto je potrebné pred overením pece určiť dĺžku termočlánku.
2. Drôt termočlánku je ohnutý
Drôt termočlánku je tenký a mäkký a ľahko sa deformuje. Keď je termočlánkový drôt termoelektródy namáhaný v dôsledku plastickej deformácie, ako je skladanie a skrútenie termočlánkového drôtu, termoelektrické charakteristiky termočlánku sa zmenia, takže výsledok merania deformovaného termočlánku je presný. postihnutých. Preto je potrebné pred overením narovnať drôt termočlánku.
3. Drôt termočlánku je znečistený
Ak je drôt termočlánku kontaminovaný alebo dokonca oxidovaný, povrch drôtu termočlánku bude tmavý, tmavý a čierny. V tomto čase sú termoelektrické charakteristiky termoelektródy extrémne nestabilné a presnosť nameraných údajov je nízka. Preto sa musí čistiť a znečistiť. Elektróda eliminuje vrstvu znečistenia.
4. Vplyv času odozvy
Základným princípom kontaktného merania teploty je, že prvok na meranie teploty musí dosiahnuť tepelnú rovnováhu s meraným objektom. Preto je potrebné počas merania teploty dodržať určité časové obdobie, aby sa medzi nimi dosiahla tepelná rovnováha. Dĺžka doby zdržania súvisí s dobou tepelnej odozvy prvku na meranie teploty. Čas tepelnej odozvy závisí hlavne od štruktúry snímača a podmienok merania, ktoré sa značne líšia. Preto by sa v procese denného overovania mala zvoliť vhodná rýchlosť ohrevu a čas tepelnej rovnováhy podľa rôznych typov termočlánkov.
5. Vplyv izolačného odporu
Pri vysokých teplotách sa izolačný odpor termočlánku prudko znižuje so zvyšujúcou sa teplotou, takže dochádza k úniku prúdu. Tento prúd tečie do merača cez izoláciu, ktorej izolačný odpor klesol, čo spôsobuje, že meradlo je nestabilné alebo spôsobuje chyby merania. Preto pred inštaláciou pece nezanedbajte test izolačného odporu termočlánku. Len vtedy, keď sú splnené požiadavky overovacích predpisov, je možné vykonať overenie teplotnej tolerancie.
